纵剪机的气压元件具体概述

纵剪机使用的气压零件、元件有：气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。

1. 气压缸：是动力作用装置，由气压缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞及气封组成。易损耗是气封，有O型、Y型、V型等。当使用时，如察觉其作动能力有所下降时，可能为气封损坏所致(检测方法：拨掉气缸一端气管，给另一端供气时，如有气体从管口漏出，则确定为密封不良所致)。可拆出检查是否气封损坏或其它缸件缺陷。

2. 调速阀也称节流阀：通过调节气体流量来控制气缸动作快慢的气压元件。一般不易损坏，如有损坏时，可能为阀体或旋扭损伤所致。

3. 梭阀：梭阀有两位单向与一位单向之分，气流出入口有三个，在感测相对较大压力入口时，其作动出口压力显示为较大压力出口，有单向阀气流入口则锁闭。此阀通常用于开卷机制动及张力产生不同压力作用于输出口时使用，一般选用单入口单向阀结构。

4. 减压阀：减压阀是在系统中对系统压力或分支压力作局部减压的装置，通过调节旋钮的调节来达到我们所需使用压力，其结构由压力表、阀体、弹簧、减压膜片组成，通常减压阀失效或漏气时均为膜片损伤所致。

5. 电磁阀：是通过电磁线圈在得电时产生电磁力将阀芯推动来完成气体通行通道选择的功能性阀。我们常用的阀有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位指阀体具有控制气流通道的方式，即在某一个“位”时气缸的动作方向有所不同，“通”则指的是气体在回路中的进出口的数量。

6. 油雾三联件：指在气体通过时，将贮存在油杯中的润滑油雾化后与气体一道进入作动气缸起润滑作用，与此同时可将气体中的水份分离，并可通过调压阀来控制出口气压的装置。其组成结构有：调压阀、油雾器、水雾分离器，共称气压三联件。

关于纵剪机刀片全熔加工过程的介绍

    我们都知道纵剪机在作业的时候，纵剪机刀片起到了决定性的作用，无论是从纵剪效率上还是从纵剪质量上都有着非常密切的关系，所以纵剪机刀片的质量对于整个机器运行来说是十分重要的，今天我们就来讲解一下纵剪机刀片制作工艺中一个主要环节全熔加工过程。

   所谓的全熔，就是将固体炉料全部熔为钢液，然后进行检查，因此这也是检验纵剪机刀片质量好坏的主要依据。纵剪机刀片炉料全熔的检查方法是用一根长杆铁耙伸到炉底、炉坡进行探摸，如果没有任何凸起物阻挡的话，就说明炉底、炉坡炉料已全熔。

   停止并让炉内气体跑出去后，观察炉后各部位渣线有无铁料，无固体料就说明渣线以上炉料已经全熔。全熔后，经搅拌分析取次分析试料，分析纵剪机刀片中的各个元素。

简单分析数控机床分条机优势所在

  在数控机床行业中分条机的诞生让行业中剪切分条工作得到了突飞猛进的发展，分条机也凭借自己独有的优势迅速占领了市场，引导了数控行业的发展方向，那么分条机到底拥有什么独特地优势让其发展如此迅速，并且让企业如此青睐，下面我们就来认识一下它的具体优势所在

   1、采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。

   2、硬件配置精良，采用世界新技术的产品，驱动与控制采用先进的数控技术，触摸屏操作，以实现高精度、高可靠性的要求。

   3、收卷采用独立臂无轴中心收卷方式，并配置独立接触辊，适用大卷径、高速度分切，大速度达到600m/min，且运行平稳，安全可靠。

   4、先进的张力控制方式和功能，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行独立控制，保证成品质量。

   5、独特的整体机型设计，结构简洁，先进合理，坚固耐用，并适合用于1. 8m～4m幅宽的分切机。

   通过上面五点描述我们对于分条机的优势有了大致的了解，单从这五点中对于一个熟悉数控行业的人来说就能看出分条机的为数控作出了巨大的贡献，并且其功能作用是无法被取代的。